تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری دما همان‌طور که از نامشان نیز مشخص شده، به ابزارهای اندازه‌گیری دقیق دما گفته می‌شود که در صنایع مختلف، مورد استفاده قرار می‌گیرند. دما می‌تواند میزان گرما و یا سرمای یک جسم را تعیین کند. به‌ همین خاطر اهمیت بسیار بالایی در صنایع مختلف دارد. در واقع در صنعت، از ابزارها و تجهیزات دقیق برای اندازه‌گیری دما استفاده می‌کنند تا در مواقع لزوم بهترین تصمیمات را اتخاذ کنند.

طبق یک طبقه‌بندی کلی می‌توان این تجهیزات را به دو دسته اصلی تقسیم کرد که عبارتند از تجهیزات ترموکوپل و ابزارهای ترمومتر. در این مقاله قصد داریم به معرفی برخی از تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری دما بپردازیم. بنابراین اگر شما هم از آن دسته از افرادی هستید که قصد دارید از این تجهیزات برای سنجش و کنترل دقیق درجه حرارت سیالات و یا جامدات استفاده کنید، اما نمی‌دانید چه ابزاری را برای این کار در نظر بگیرید، با ما همراه باشید.

انواع تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری دما

در محیط‌های صنعتی یکی از کمیت‌هایی که باید به‌ طور مرتب، تحت کنترل و اندازه‌گیری قرار بگیرد، دما است. بنابراین طیف متنوعی از ابزارها برای دستیابی به این منظور طراحی و تولید شده و مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ابزارها و تجهیزات مختلف که برای اندازه‌گیری دما در محیط‌های صنعتی، مورد استفاده قرار می‌گیرند را می‌توان علاوه‌ بر دسته‌بندی کلی که پیش‌ از این به آن اشاره شد، در انواع جزئی‌تری نیز دسته‌بندی کرد.
از طرف دیگر می‌توان این سیستم‌ها را در انواع تماسی contact و یا غیر تماسی non contact جای داد. به‌ نحوی‌ که سنجش دما از طریق لیزر، مادون قرمز و… غیر تماسی بوده و دماسنج‌های مقاومتی، ترموالکتریکی، دماسنج‌های مایع در شیشه و… از جمله تجهیزات تماسی اندازه‌گیری دما محسوب می‌شوند. در ادامه به شرح مختصر برخی از این ابزارها خواهیم پرداخت.

ترموکوپل Thermocouple

سیستم‌های ترموکوبل، به‌ طور کلی به مجموعه ابزارهایی گفته می‌شود که می‌توانند نوسانات و یا تغییرات ولتاژ میان دو فلز موجود را اندازه‌گیری نموده و سپس از این طریق، دما را نیز مورد سنجش قرار دهند. در واقع هرچه دما در این سیستم‌ها افزایش پیدا کند، ولتاژ خروجی ترموکوپل نیز بیشتر خواهد شد.
برای این‌ که بتوانند از این نوع تجهیزات اندازه‌گیری دما، حفاظت بیشتری به عمل آورند، به‌ ویژه در هنگام استفاده از این ابزار در محیط‌های با شرایط خاص، این تجهیزات را درون نوعی محفظه فلزی قرار می‌دهند. در برخی از موارد نیز این محفظه از جنس سرامیک به‌ وجود آمده است.
در برخی از مواقع نیز این ابزارها را با یک روکش فلزی پوشش می‌دهند تا بتوانند از آن‌ها در شرایط اسیدی و یا محلول‌های سوزاننده استفاده کنند. این ابزارهای سنجش دما در صنایع بسیار زیادی کاربرد دارند‌. تجهیزاتی که از دو پایه سیم به وجود آمده‌ و از فلزات مختلفی هم تشکیل‌ شده‌اند.
پایه‌های سیم به‌ کار رفته در تولید این ابزارها از یک سمت به یکدیگر جوش می‌خورند تا یک اتصال به وجود آید. محل اتصال این ابزارها می‌تواند دما را اندازه بگیرد. در واقع در مواقعی که هر نوع تغییرات دمایی در محل پیوند سیم‌ها ایجاد می‌شود، یک ولتاژ به‌ خصوص نیز شکل می‌گیرد. از این ولتاژ می‌توان به‌ منظور محاسبه دما استفاده کرد.

ابزارهای سنجش مقاومت Resistance measuring tools

ابزارهای سنجش مقاومت که به آن‌ها RTD نیز گفته می‌شود، نوع دیگری از تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری دما به شمار می‌روند. این دسته از ابزارها از ویژگی فیزیکی مقاومت، بهره‌برداری نموده و از این طریق دما را اندازه گیری می‌کنند. این ابزارها از عملکرد خطی برخوردار شده‌اند. مطابق با این ویژگی، هر چه میزان دما، افزایش بیشتری پیدا کند، نشانگر این سیستم‌ها نیز در جهت مثبت افزایش پیدا خواهد کرد.

سنسورهای مادون قرمز Infrared sensors

این دسته از تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری دما از جمله ابزارهای بدون تماس به شمار می‌روند. شما می‌توانید این تجهیزات را روبه‌روی یک شیء و یا جسمی که قرار است دمای آن را اندازه‌گیری کنید، قرار دهید تا سنسور با تاباندن اشعه مادون قرمز، درجه و میزان دمای آن شیء را اندازه بگیرد.

تجهیزات و ابزارهای دو فلزی Bimetallic tools

به ابزارهای دو فلزی Bimetallic نیز گفته می‌شود. این سیستم‌ها این امکان را دارند که با استفاده از دو فلز، دمای مورد نظر شما را اندازه بگیرند. در حقیقت در این تجهیزات اندازه‌گیری دما، دو فلز به یکدیگر اتصال داده می‌شوند. این دو فلز به یک نشانگر نیز پیوند خورده‌اند.
بنابراین وقتی یک طرف نوار دو فلزی، افزایش دما را تجربه می‌کند، پیش‌ از طرف دیگر، منبسط خواهد شد. در این شرایط، نشانگر نیز به حرکت در می‌آید و میزان دما را نشان می‌دهد.

دماسنج‌ها و یا ابزارهای ترمومتر Thermometer instruments

این نوع از تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری دما، در واقع همان دماسنج‌های انبساط مایع بوده که به‌ عنوان ابزار سنجش دما نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. این سیستم‌ها دارای انواع جیوه‌ای بوده و یا با استفاده از دیگر فلزات به وجود می‌آیند.
در واقع از آن‌ جایی که دماسنج‌های جیوه‌ای، با استفاده از فلز جیوه به وجود آمده‌اند و این فلز، از نوع فلزات سمی به شمار می‌رود، در فرایند ساخت این تجهیزات از دیگر فلزات آلی استفاده می‌کنند تا در هنگام استفاده و یا در فرایند حمل‌ و نقل و جابه‌جایی آن‌ها، مشکلی به وجود نیاید.
در بیشتر صنایع از این ابزارهای سنجش دما استفاده می‌کنند تا اطمینان بیشتری از کنترل دمای خود داشته باشند. ترمومترهای مورد استفاده در صنایع، خود انواع مختلفی داشته و شامل نمونه‌های آزمایشگاهی، دیجیتالی، مادون قرمز، پروب و… هستند.
هر کدام از این ابزارها موارد مصرف و کاربردهای خاص خود را دارند. برای نمونه شما می‌توانید از سیستم‌های آزمایشگاهی به‌ منظور اندازه‌گیری دمای جامدات و یا مایعات در آزمایشگاه استفاده کنید.
ترمومترهای دیجیتال این قابلیت و امکان را دارند که با استفاده از یک مدار الکترونیکی، دما را اندازه بگیرند. این سیستم‌ها می‌توانند پس از ثبت اطلاعات، آن‌ها را پردازش نموده و سپس دما را به شکل یک عدد بر روی صفحه دیجیتالی خود به نمایش در آورند.
سیستم‌های مادون قرمز یکی دیگر از تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری دما هستند. این ابزارها می‌توانند میزان دما و حرارت اشیاء مختلف را به شکل انرژی مادون قرمز دریافت نمایند.
ترمومترهای پروب به‌ منظور خوانش سریع حرارت و دمای مواد غذایی و یا مایعات کاربرد دارند. این نوع از تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری دما از یک نوک تیز بهره‌مند شده‌اند و لذا می‌توان آن‌ را در مایعات و یا مواد غذایی قرار داد و دما را ارزیابی کرد.
خدمات سایت لک لک
برای خرید کالا می توانید لینک آن را از سایت خارجی مورد نظر کپی کنید و در صفحه ثبت سفارش وب سایت لک لک قرار دهید. اگر اطلاعات تکمیلی را می دانید تکمیل کنید و گرنه گزینه “به لک لک واگذار می کنم” را انتخاب کنید تا کارشناسان لک لک اطلاعات را تکمیل کنند و استعلام قیمت به شما داده شود. سپس کافیست پرداخت ریالی را انجام دهید و لک لک به صورت یکپارچه خرید ارزی، حمل بین المللی، گمرک و مابقی موارد را انجام می دهد و کالا را درب منزل یا شرکت شما تحویل می دهد.

تجهیزات اندازه‌گیری (ابزار دقیق) در صنایع مختلف کاربردی و بسیار مورد اهمیت هستند. معمولاً از چنین تجهیزاتی به منظور کالیبراسیون پارامتر‌های مختلفی چون فشار، دما، جریان و… استفاده می‌شود. در این مقاله قصد داریم به تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری کالیبراسیون و ویژگی‌های آن‌ها بپردازیم.
تجهیزات کالیبراسیون
همانطور که اشاره مختصری داشتیم، این تجهیزات به شکل گسترده‌ای در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. از آنجایی که هدف استفاده از این تجهیزات اندازه‌گیری دقیق فاکتور‌هایی چون دما، فشار، جریان، ولتاژ، نور و… است، عملکرد دقیق و بدون خطای آن‌ها مورد اهمیت قرار می‌گیرد. بسیاری از این تجهیزات در اثر عواملی چون تنش‌های گرمایی، مکانیکی، شیمیایی و… دچار فرسودگی شده و به همین دلیل به مرور زمان اعدادی که نشان می‌دهند دچار تغییر و خطا می‌شود.
هر دستگاهی طول عمری دارد و نمی‌توان مانع از فرسودگی دستگاه‌های اندازه‌گیری شد اما با کالیبراسیون به موقع و در زمان مناسب می‌توان این اشکالات را تشخیص داد.
کالیبراسیون و تجهیزات آن
در بسیاری از صنایع تولیدی اندازه‌گیری دقیق فاکتور‌های مهم، یک اصل اساسی است. به این معنا که اندازه‌گیری اشتباه ممکن است منجر به ضرر‌های مالی مجموعه شود. بنابراین همه تجهیزات اندازه‌گیری در دوره‌های مشخص فرآیند کنترل کیفیت را پشت سر می‌گذارند، این فرآیند با در نظر گرفتن استاندارد‌های مرتبط با هر دستگاه و عملکرد آن انجام می‌گیرد؛ به این ترتیب می‌توان به صحت و دقت اعدادی که دستگاه اندازه‌گیری نمایش می‌دهد اعتماد کرد.
عموماً کالیبراسیون تجهیزات اندازه‌گیری به این صورت است که یک ابزار اندازه‌گیری استاندارد را به عنوان مرجع انتخاب کرده و مقدار نشان داده شده توسط دستگاه ابزار دقیق مورد نظر را با آن مقایسه می‌کنند. تجهیزات کالیبراسیون ابزار دقیق دارای عملکردی صحیح و دقت بالایی هستند و مطابق با استاندارد‌های بین‌المللی و گاهی ملی ساخته می‌شوند. استفاده از یک دستگاه کالیبراسیون ابزار دقیق می‌تواند بسیار مهم و حیاتی باشد، خرید چنین دستگاهی نیز نیازمند اطلاعات دقیق از کارایی و صحت عملکرد دستگاه کالیبراسیون است.
کاربرد تجهیزات صنعتی کالیبراسیون
همانطور که اشاره کردیم اطمینان از اندازه‌گیری دقیق پارامتر‌ها توسط ابزار دقیق در صنایع مختلف بسیار حیاتی است، این مسأله با راحتی، کیفیت و ایمنی محصولات ارتباط مستقیم خواهد داشت. بنابراین می‌توان ادعا کرد که تجهیزات صنعتی کالیبراسیون را تقریباً در همه صنایع تولیدی می‌توان مورد استفاده قرار داد اما رایج‌ترین صنایعی که به استفاده از این تجهیزات نیاز دارند عبارتند از:
– صنایع مرتبط با تمامی سیستم‌های حمل و نقل از جمله اتومبیل، قطار، هواپیما و پمپ بنزین
– صنایع مرتبط با تولید وسایل الکترونیکی از جمله تلفن، سرویس تلفن همراه، رایانه، لوازم خانگی و دستگاه‌های اندازه‌گیری و تست
– صنایع تولید محصولات دارویی
– صنایع تولیدی دستگاه‌های پزشکی
– صنایع تولید، حمل و نقل و ذخیره‌سازی مواد غذایی
– صنایع تجاری محصولاتی چون طلا، فلزات گرانبها، غلات و…
– مؤسسات تحقیقات علمی، توسعه و نوآوری
کدام دستگاه‌ها نیاز به کالیبراسیون دارند؟
به این نکته باید توجه داشت که هر وسیله یا ابزاری که برای اندازه‌گیری معیار یا پارامتری مشخص، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد نیاز به تعیین صحت و دقت یا همان کالیبراسیون دارد. همانطور که اشاره کردیم این کار توسط دستگاه‌های صنعتی کالیبراسیون و به صورت دوره‌ای انجام می‌گیرد. به این معنا که یک دستگاه ابزار دقیق باید به شکل مداوم و در دوره‌های تعیین شده کالیبره شود.
عواملی چون گذشت زمان، فرسودگی، حوادث غیر قابل پیش‌بینی، سبب می‌شود که به مرور قابلیت ردیابی نتایج دستگاه‌های اندازه‌گیری مطابق با استاندارد‌های تعریف شده نبوده و نیازمند تلاش مجدد برای رسیدن به یک نتیجه دقیق باشند. اما برای تجهیزات کالیبره شده گواهی کالیبراسیون صادر شده و ضمیمه دستگاه می‌گردد؛ به این ترتیب می‌توان از صحت اندازه‌گیری دقیق فاکتور‌های ارائه شده اطمینان حاصل کرد که این مسأله در بسیاری از صنایع تولیدی بسیار مهم و حیاتی است.
البته باید به این نکته نیز اشاره داشت که کالیبراسیون برای همه تجهیزات ضروری نیست و برخی از این تجهیزات صرفاً به عنوان نشان دهنده استفاده می‌شوند. اگر از تجهیزات برای تعیین قابلیت پذیرش محصول و یا عوامل مؤثر در فرایند آزمون مورد استفاده قرار نگیرد، نیازی به کالیبراسیون آن نیست.
مهمترین اهداف کالیبراسیون تجهیزات صنعتی عبارتند از:
– اطمینان از صحت اعداد نمایش داده شده توسط دستگاه
– تعیین درستی مقادیر خوانده شده از دستگاه
– استقرار قابلیت ردیابی دستگاه به استاندارد‌های مرجع
قابلیت ردیابی دستگاه‌های کالیبراسیون چیست
مهمترین شاخصه یک دستگاه اندازه‌گیری قابلیت ردیابی نتایج آن تا استاندارد‌های ملی و بین‌المللی است. به این ترتیب زمانی که سطح اطمینان و عدم قطعیت همه اندازه‌گیری‌ها مشخص شود، درستی و دقت نتایج به دست آمده نیز تضمین می‌گردد.
به بیان ساده باید گفت قابلیت ردیابی در واقع قابلیت ارتباط دادن مقدار یک استاندارد یا نتیجه یک اندازه‌گیری با مرجع‌های ملی یا بین‌المللی از طریق زنجیره‌ای پیوسته مقایسه‌ها که همگی عدم قطعیتی معین دارند، خواهد بود. تنها راه برقراری قابلیت ردیابی نیز کالیبراسیون تجهیزات صنعتی است.
شرایط محیطی تأثیر‌گذار بر کالیبراسیون
یک نکته قابل تأمل در مورد استفاده از تجهیزات کالیبراسیون ابزار دقیق وجود دارد و آن این است که حتی اگر از بهترین و استانداردترین دستگاه کالیبراسیون استفاده کنید، عواملی وجود دارد که بر صحت کالیبراسیون تأثیرگذار خواهد بود. این عوامل عبارتند از: دما، فشار، رطوبت، نور، صدا، لرزش، ذرات معلق در محیط، جریان هوا، امواج الکترومغناطیس و ترکیب محیط اندازه‌گیری.
هریک از عوامل یاد شده ممکن است بر صحت کالیبراسیون تأثیرگذار باشند؛ بنابراین علاوه بر استفاده از یک دستگاه استاندارد و مناسب نیاز است که همه شرایط محیطی نیز برای انجام کالیبراسیون مهیا باشد.
خرید تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری کالیبراسیون
اهمیت استفاده از تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری استاندارد و مطمئن غیر قابل انکار است، بنابراین اگر قصد خرید چنین تجهیزاتی دارید بهتر است سراغ برند‌های معتبر و مشهور جهانی بروید. خرید تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری کالیبراسیون از سایت‌های معتبر خارجی کار سختی به نظر می‌رسد اما لک لک گروپ در کنار شما است تا بتوانید این تجهیزات کاربردی و مهم صنعتی را از هر برند و هر سایت فروشگاهی خارجی در اسرع وقت خریداری کرده و در ایران تحویل بگیرید. برای دریافت اطلاعات بیشتر و نحوه ثبت سفارش با کارشناسان ما در لک لک گروپ در ارتباط باشید.
خدمات سایت لک لک
برای خرید کالا می توانید لینک آن را از سایت خارجی مورد نظر کپی کنید و در صفحه ثبت سفارش وب سایت لک لک قرار دهید. اگر اطلاعات تکمیلی را می دانید تکمیل کنید و گرنه گزینه “به لک لک واگذار می کنم” را انتخاب کنید تا کارشناسان لک لک اطلاعات را تکمیل کنند و استعلام قیمت به شما داده شود. سپس کافیست پرداخت ریالی را انجام دهید و لک لک به صورت یکپارچه خرید ارزی، حمل بین المللی، گمرک و مابقی موارد را انجام می دهد و کالا را درب منزل یا شرکت شما تحویل می دهد.

از تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل معمولاً برای بررسی پارامتر‌ها در محیط‌های صنعتی استفاده می‌شود. این تجهیزات به شکل گسترده‌ای در صنایع مختلف از جمله کارخانجات تولیدی، تأسیسات و حتی خانه‌ها به کار برده می‌شوند. از این تجهیزات همچنین می‌توان در فعالیت‌های تحقیقاتی استفاده کرد.

کاربرد تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل چیست؟
همانطور که در مقدمه این مقاله نیز اشاره شد از تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل می‌توان در صنایع مختلفی استفاده کرد. با این حال کاربردی‌ترین زمینه‌های استفاده از چنین تجهیزاتی عبارتند از:
• صنایع غذایی و کشاورزی
• صنعت نفت و گاز
• مهندسی مکانیک و صنعت خودرو
• صنعت داروسازی
• تولید انواع پارچه و پشم
• ساخت و ساز
• صنایع راه‌سازی و تولید مصالح ساختمانی
مزایای استفاده از تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل
معمولاً در صنایع مختلف برای اندازه‌گیری پارامتر‌های مهم و حیاتی از تجهیزات صنعتی مورد نیاز استفاده می‌شود. بنابراین در دسترس بودن این تجهیزات امتیاز بزرگی محسوب می‌شود. طراحی بدنه جمع و جور و قابل حمل تجهیزات پرتابل امکان اندازه‌گیری در هر زمان و مکانی را برای کاربر مهیا می‌سازد. همچنین مدرن بودن و به روز بودن تجهیزات امکان استفاده از آن‌ها در مکان‌های دور از دسترسی چون محفظه‌ها، خطوط لوله و… فراهم می‌سازد. مثلاً برخی از این دستگاه‌ها به سنسور‌های از راه دور متصل هستند که کمک می‌کند تا بتوان آن‌ها را به راحتی در هر مکانی مورد استفاده قرار داد. به این ترتیب کنترل و تجزیه و تحلیل اطلاعات مورد نیاز سریع و در مدت زمان کمتری امکان‌پذیر است.
روش‌های استفاده از تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل
عملکرد این تجهیزات پرتابل اندازه‌گیری به پارامتر‌های اندازه‌گیری شده بستگی دارد. معمولاً با استفاده از سنسور‌های داخلی یا حسگر‌های خارجی می‌توان تغییرات مختلف را در زمینه‌های مختلف اندازه‌گیری کرد. معمولاً سنسور خارجی به شکل مستقیم یا به کمک یک کابل به محفظه، مخزن یا دستگاه مورد نیاز وصل می‌شود. معمولاً به کمک تماس با جسم مورد نظر یا به کمک سنسور‌های راه دور می‌توان پارامتر‌های مورد نیاز را به راحتی بررسی و اندازه‌گیری کرد. در چنین دستگاه‌هایی معمولاً سیگنال دریافتی توسط قطعات الکترونیکی به اطلاعات دیجیتالی که روی نشانگر دستگاه نمایش داده می‌شود، تبدیل می‌شوند.
انواع تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل
تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل انواع مختلفی دارند که با توجه به زمینه‌ای که مورد استفاده قرار می‌گیرند طراحی شده‌اند. معمولاً چنین دستگاه‌هایی در زمینه‌های مختلف صنعت برق الکترونیک، مخابرات، مهندسی پزشکی و قدرت کاربرد دارند با این حال رایج‌ترین نوع دستگاه‌های اندازه‌گیری پرتابل در حوزه ابزار دقیق هستند. به همین دلیل است که باید اذعان کرد تقریباً در همه صنایع می‌توان بخشی از تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل را به کار برد.
دستگاه‌های اندازه‌گیری پرتابل بر اساس کاربردی که دارند به دو دسته تقسیم می‌شوند که عبارتند از:
– پرتابل‌های مبتنی بر الکتروشیمی همانند: هدایت سنج، pH متر، کلرسنج بدون نیاز به DPD و…
– پرتابل‌های نورسنجی همانند: اسپکتروفتومتر‌های DR۸۰۰ تا DR۸۹۰ و همچنین فتومتر‌های تک یا دو پارامتره همانند دیجیتال فتومتر‌ها که برای پارامتر‌هایی مانند: pH و یا کلر مبتنی بر DPD و…
انواع مختلف رایج دستگاه‌های اندازه‌گیری پرتابل شامل: آمپر متر، فشار سنج، دما سنج، رطوبت سنج، گشتاور سنج، نور سنج، صوت سنج، غبارسنج، ضخامت سنج اولتراسونیک، لرزش سنج و… می‌شود.
انتخاب این دستگاه‌ها باید بر اساس کاربری آنها انجام گیرد، ضمن این که میزان حداقل و حداکثر اندازه گیری هریک از این دستگاه‌ها متفاوت است که می تواند کار را برای انتخاب کمی مشکل سازد، اما توجه به کاربری آنها بهترین معیار برای انتخاب دستگاه‌های پرتابل محسوب می‌شود.
معایب کار با تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل
اگرچه استفاده از تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل کار را برای تکنسین‌ها بسیار آسان می‌سازد و زمان بررسی و ثبت اطلاعات را کاهش می‌دهد اما در کنار مزایایی که برای این دستگاه‌ها تعریف کردیم، معایبی نیز دارند. یک نکته مهم را باید در مورد تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل در نظر داشته باشید، این تجهیزات معمولاً به شکل در دسترس و قابل حمل طراحی شده‌اند بنابراین بدنه این دستگاه‌ها عموماً ضعیف و با مقاومت کم تولید شده، به همین دلیل است که در محیط‌های تهاجمی و خطرناک نمی‌توان از این دستگاه‌ها استفاده کرد. به طور مثال در اکثر موارد چنین دستگاه‌هایی باید در اتاق‌های ضد انفجار، با کنترل کیفی همه عوامل محیطی از جمله شرایط دمایی، رطوبت و… مورد استفاده قرار گیرند.
نگهداری از دستگاه‌های اندازه‌گیری پرتابل
دستگاه‌های اندازه‌گیری پرتابل را باید در شرایط ویژه‌ای نگهداری کرد. معمولاً در صورت نگهداری از چنین دستگا‌هایی در شرایط نامناسب احتمال افزایش خطا در آزمایشات افزایش می‌یابد. بنابراین نتیجه بررسی‌ها و آزمایشات ارتباط مستقیمی با خرابی یا شرایط دستگاه‌های پرتابل دارند. بسیار مهم است که شرایط حمل و نقل و نگهداری از این دستگاه‌ها رعایت شود.
چنین دستگاه‌هایی را باید دور از رطوبت، فشار، دمای زیاد، تابش مستقیم نور خورشید و… نگهداری کرد. چنین شرایطی علاوه بر این که باعث خرابی دستگاه می‌شود درصد خطا را در زمان اندازه‌گیری افزایش می‌دهد.
اگر قصد دارید که از چنین دستگاه‌هایی برای اندازه‌گیری پارامتر‌های مختلف استفاده کنید بهتر است که به منظور بالا بردن ضریب اطمینان اندازه‌گیری را تکرار کنید. خرید دستگاه‌های اندازه‌گیری پرتابل باید بر اساس نیاز مجموعه و کارایی دستگاه انجام گیرد.
استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری پرتابل از برند‌های معتبر با توجه به کیفیت ساخت و درصد خطای کم، طول عمر مناسب و شرایط نگهداری آسان می‌تواند بهترین انتخاب برای کاربران باشد.
جمع‌بندی
تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل از مزایایی چون قابلیت حمل، سهولت استفاده و هزینه نگهداری کم برخوردار هستند ضمن این که خرید چنین دستگاه‌هایی با هزینه‌های مقرون به صرفه امکان‌پذیر است. با این حال شرایط نگهداری مناسب و همچنین در نظر گرفتن میزان خطا از جمله مسائلی است که در استفاده از این تجهیزات باید به آن دقت کنید.
اگر قصد دارید از برند‌های خارجی استفاده کنید باید از اصالت کالا مطمئن باشید. خرید کردن مستقیم از سایت‌های خارجی فروشنده چنین تجهیزات بهترین راه برای اطمینان از اصالت برند است. مجموعه لک لک گروپ یک انتخاب مطمئن برای خرید محصولات اورجینال از سایت‌های خارجی است. ما در لک لک گروپ تجهیزات اندازه‌گیری پرتابل برند‌های مشهور اروپایی و آسیایی را از معتبرترین و مطمئن‌ترین منابع در کوتاهترین زمان ممکن برای شما خریداری می‌کنیم.
خدمات سایت لک لک
برای خرید کالا می توانید لینک آن را از سایت خارجی مورد نظر کپی کنید و در صفحه ثبت سفارش وب سایت لک لک قرار دهید. اگر اطلاعات تکمیلی را می دانید تکمیل کنید و گرنه گزینه “به لک لک واگذار می کنم” را انتخاب کنید تا کارشناسان لک لک اطلاعات را تکمیل کنند و استعلام قیمت به شما داده شود. سپس کافیست پرداخت ریالی را انجام دهید و لک لک به صورت یکپارچه خرید ارزی، حمل بین المللی، گمرک و مابقی موارد را انجام می دهد و کالا را درب منزل یا شرکت شما تحویل می دهد.

در فعالیت‌های صنعتی، اندازه‌گیری برخی از پارامترها ضرورت اساسی دارد. یکی از مهم‌ترین این پارامترها، سطح است. اندازه‌گیری این پارامتر و در نظر گرفتن مناسبترین ابزار صنعتی اندازه‌گیری سطح، در فعالیت‌های مختلف صنعتی، اهمیت بسیار زیادی دارد. در حال‌ حاضر در صنایع، از تجهیزات زیادی برای سنجش و اندازه‌گیری سطوح استفاده می‌کنند. در این مقاله قصد داریم برخی از این ابزار را معرفی کنیم.

انواع سطح سنج Level meter

در حال‌ حاضر از انواع مختلف سطح سنج‌ها در صنایع بسیار زیادی استفاده می‌کنند. از جمله این صنایع می‌توان به صنایع دارویی و غذایی اشاره کرد و یا صنعت آب و فاضلاب، نفت و گاز و… را نام برد. چراکه در این نوع از صنایع، کنترل ارتفاع سطح مخازن، اهمیت بسیار بالایی دارد.
در حقیقت کنترل این پارامتر در این صنایع باعث می‌شود تا از بروز زیان‌های شدید پیشگیری به عمل آید. چراکه وجود این ابزار موجب می‌شود تا از ریزش مایعات و سیالات درون مخازن جلوگیری شود. این ابزارهای اندازه‌گیری، خود دارای انواع مختلفی هستند.
از جمله انواع سطح سنج‌ها می‌توان به سطح سنج‌های اولتراسونیک، سطح سنج‌های خازنی، شناوری، رادیومتری، راداری، فشار تفاضلی و… اشاره کرد. در ادامه به شرح مختصر برخی از انواع این ابزارهای صنعتی اندازه‌گیری سطح خواهیم پرداخت.

سطح سنج اولتراسونیک Ultrasonic Level meter

به این نوع از سطح سنج‌ها، سطح سنج‌های مافوق صوت نیز گفته می‌شود. این دسته از تجهیزات صنعتی اندازه‌گیری سطح، از نوع غیر تماسی محسوب می‌شوند. این سیستم‌ها با ارسال کردن پالس‌های صوتی و همچنین محاسبه اختلاف مدت‌ زمان رفت‌ و برگشت این پالس‌‌ها کار می‌کنند.
در حقیقت با در نظر گرفتن سرعت صوت می‌توان اختلاف زمانی رفت و برگشت پالس‌های صوتی را مشخص نمود و سپس به اندازه‌گیری سطح ارتفاع مخازن مورد نظر دست زد.
این سیستم‌ها از قابلیت‌های ویژه‌ای برخوردار شده‌اند. برای نمونه، سطح سنج‌های اولتراسونیک، نسبت‌ به رنگ و یا بو حساسیت نداشته و نور، نیز آن‌ها را تغییر نمی‌دهد. این سیستم‌ها می‌توانند به‌ راحتی هدف مورد نظر خود را پیدا کنند.
از طرف دیگر با استفاده از این سیستم‌ها می‌توانید به اندازه‌گیری پارامتر سطح به‌ صورت گسسته دست بزنید. این نوع از ابزار اندازه‌گیری سطح، از خروجی جریان ۴ تا ۲۰ میلی آمپر برخوردار شده و می‌توانند اطلاعات مورد نیاز را به کامپیوتر نیز ارسال کنند.
عدم خوردگی و سایش از دیگر مزایای به‌ کارگیری این سیستم‌ها است. شما می‌توانید با استفاده از این ابزار ارتفاع تا ۱۵ متری را اندازه بگیرید. این سیستم‌ها از طول عمر بالای سنسور برخورد دار شده و دقت بسیار بالایی هم دارند. سطح سنج‌های اولتراسونیک را می‌توانید در مخازن شیمیایی که خوردگی آن‌ها زیاد است، به کار گیرید.
این سیستم‌ها برای استفاده در مخازن و محیط‌های انفجاری و مخازن آب و رنگ نیز بسیار مناسب هستند. شما می‌توانید برای اندازه‌گیری سطح ارتفاع مخازن چسب، مایعات قابل اشتعال، شن و ماسه و… نیز از این ابزارها استفاده کنید.

سطح سنج شناوری Buoyancy Level meter

این سیستم‌ها از سنسورهای تماسی به‌ وجود آمده و شامل یک شناور هستند. در مواقعی که سطح سیال دچار تغییر شدید شده و به سمت بالا و یا پایین حرکت می‌کند، شناور به‌ کار رفته در این سطح سنج نیز جابجا خواهد شد.
از این طریق می‌توان ارتفاع مخازن مورد نظر را اندازه‌گیری کرد. این سیستم‌ها را می‌توانید برای کنترل کردن سطوح مختلف، کنتورها، دیگ‌های بخار و… مورد استفاده قرار دهید.

سطح سنج خازنی Capacitance Level meter

برای این‌ که این سیستم‌ها بتوانند به اندازه‌گیری سطوح مختلف و مورد نظر شما دست بزنند، باید آن‌ها را بر روی مخازن نصب نمایید. این ابزارهای اندازه‌گیری می‌توانند میزان و مقدار سطح را هم به‌ صورت گسسته و هم به شکل پیوسته، اندازه بگیرند.
از این ابزارها برای اندازه‌گیری سطوح آب و امولسیون کننده، روغن و… استفاده می‌کنند. در این مواقع مایعات مورد نظر از امکان حل شدن در یکدیگر برخوردار نشده و از ضریب دی‌ الکتریک خاص خود نیز بهره‌مند شده‌اند. این سیستم‌ها قابلیت اطمینان بسیار بالایی داشته و می‌توانند تغییرات بسیار ناچیز را نیز اندازه بگیرند.
هزینه تعمیر و نگه‌داری بسیار پایین از دیگر مزایای به‌ کارگیری این ابزار صنعتی اندازه‌گیری سطح است. شما می‌توانید از این ابزار برای اندازه‌گیری سطح انواع مختلف مایعات، استفاده نمایید و یا به اندازه‌گیری سطح مخازن پودرها و مواد جامد، گرانول‌ها و… دست بزنید.
اما امکان استفاده از این ابزار در سیالاتی که حالت توده‌ای دارند مناسب نیست. چراکه در این‌ صورت امکان آسیب‌دیدگی پراب وجود دارد. همچنین شما نمی‌توانید از این سیستم‌ها برای اندازه‌گیری سطح سیالاتی که ویسکوزیته بالا دارند استفاده کنید. چراکه در این‌ صورت نیز امکان خوردگی پراب، وجود خواهد داشت.

سطح سنج رادیو متری Radiometric Level meter

یکی دیگر از مهم‌ترین ابزار صنعتی اندازه‌گیری سطح، سطح سنج رادیو متری است که به آن گاما نیز گفته می‌شود. این تجهیزات نیز از جمله انواع سیستم‌های غیر تماسی به شمار می‌روند.
در بیشتر موارد در مواقعی که نتوانند از دیگر ابزار به‌ منظور اندازه‌گیری سطح در فرآیندهای صنعتی استفاده کنند، این ابزار را به کار می‌گیرند.
در این شرایط در یک سمت لوله و یا مخزن، امواج گاما را نصب نموده و در سوی دیگر آن از یک ترانسمیتر سطح استفاده می‌کنند. وقتی امواج گاما از این لوله و یا مخزن عبور می‌کنند و از میان سیال می‌گذرند، ضعیف شده و از این طریق جذب سیال مورد نظر می‌گردند. سایر امواج گاما نیز جذب ترانسمیتر می‌شوند.
میزان امواجی که توسط ترانسمیتر جذب شده‌اند، نشان می‌دهند که سطح مخازن مورد نظر شما تا چه اندازه است. از این ابزار صنعتی اندازه‌گیری سطح، می‌توانید برای سنجش سطوح مایعات مختلف استفاده نمایید و یا سطح مخازن جامدات، دوغاب، مخازن رادیواکتیو و… را اندازه بگیرید.

سطح سنج راداری Radar Level meter

از دیگر انواع ابزار صنعتی اندازه‌گیری سطح می‌توان به لول سنج‌های راداری اشاره کرد. این سیستم‌ها از یک آنتن برخوردار شده‌اند و در بالاترین سطح مخزن جای می‌گیرند. سطح سنج‌های راداری از این امکان برخوردار شده‌اند که امواج رادیویی از خود منتشر سازند.
از این طریق و با محاسبه مدت زمان رفت و برگشت این امواج می‌توان به اندازه‌گیری سطوح مختلف دست زد. این سیستم‌ها از طول عمر بالایی برخوردار شده و دقت بالایی هم دارند. علاوه بر نصب این تجهیزات در بالاترین سطح مخازن، شما می‌توانید این ابزار را بیرون از مخازن نیز نصب نمایید.
در شرایطی که دما و یا فشار بسیار بالایی در جریان باشد، شما می‌توانید از این ابزارها برای اندازه‌گیری سطوح مورد نظرتان استفاده کنید.
این ابزار صنعتی اندازه‌گیری سطح، برای سنجش سطح مخازن انواع مایعات، اسیدها، بازها، حلال‌های آلی و… مناسب بوده و برای اندازه‌گیری سطح الکل، نفت و فرآورده‌های حاصل از آن، مخازن پودری و گرانولی، غلات، شکر و… نیز قابل استفاده‌اند.
خدمات سایت لک لک
برای خرید کالا می توانید لینک آن را از سایت خارجی مورد نظر کپی کنید و در صفحه ثبت سفارش وب سایت لک لک قرار دهید. اگر اطلاعات تکمیلی را می دانید تکمیل کنید و گرنه گزینه “به لک لک واگذار می کنم” را انتخاب کنید تا کارشناسان لک لک اطلاعات را تکمیل کنند و استعلام قیمت به شما داده شود. سپس کافیست پرداخت ریالی را انجام دهید و لک لک به صورت یکپارچه خرید ارزی، حمل بین المللی، گمرک و مابقی موارد را انجام می دهد و کالا را درب منزل یا شرکت شما تحویل می دهد.

همان‌طور که می‌دانید صنایع، به انواع مختلف تجهیزات و ابزارها نیاز دارند. از جمله این تجهیزات می‌توان به ابزار دقیق اشاره کرد. ابزارهای دقیق در واقع به سیستم‌ها و تجهیزاتی گفته می‌شود که از طریق استفاده از آن‌ها می‌توان به اندازه‌گیری پارامترهای مختلف، از قبیل دما، فشار، جریان، سطح مایعات و… در پروژه‌های مختلف صنعتی دست زد و یا به انتقال، نمایش، ثبت و کنترل این پارامترها اقدام نمود.

این ابزارها شامل انواع مختلف سنسورها، کنترلرها، نشان‌دهنده‌ها یا نمایشگرها، ترانسمیتر، رکوردر و… هستند. بنابراین از طیف بسیار گسترده‌ای برخوردا شده‌اند. شما می‌توانید این ابزار را با در نظر گرفتن نوع کمیت مورد نیاز خود و با توجه به شرایط و استانداردهای تعیین‌ شده انتخاب نموده و مورد استفاده قرار دهید.
در این مقاله قصد داریم به ارائه مطالبی در زمینه ابزار دقیق بپردازیم و دسته‌بندی‌های این تجهیزات و کاربردها و مصارف آن‌ها در صنایع مختلف را بیان کنیم‌. بنابراین اگر شما هم از جمله افرادی هستید که قصد دارید مناسب‌ترین ابزارهای دقیق را برای مصارف و کاربردهای مورد نظر خود انتخاب کنید با ما همراه باشید.

ابزار دقیق چیست؟

ابزارهای دقیق، همان‌طور که از نامشان نیز مشخص شده به ابزارهایی گفته می‌شود که به‌ صورت کاملاً دقیق و منظم کار می‌کنند. یعنی می‌توانند به عملیات اندازه‌گیری آن‌ هم به‌ صورت دقیق و با کمترین میزان خطا دست بزنند.
با استفاده از چنین تجهیزاتی شما می‌توانید کمیت‌های مورد نظر خود را با کمترین میزان خطا و به‌ خوبی اندازه بگیرید. این ابزارها از ۳ بخش اصلی به‌ وجود آمده‌اند و شامل بخش اندازه‌گیری، کنترل و محرک‌ها هستند. از جمله این تجهیزات می‌توان به سطح سنج، دماسنج، فشارسنج، دبی سنج، ارتفاع سنج، کنترل کننده‌ها، آنالیزورهای گاز، غلظت سنج‌ها و… اشاره کرد.

دسته‌بندی‌های ابزار دقیق

ابزار دقیق اندازه‌گیری را می‌توان از نظر نوع و نحوه عملکرد آن‌ها دسته‌بندی نمود. از این طریق این تجهیزات شامل ابزارهایی خواهند بود که به‌ منظور کنترل کردن دما مورد استفاده قرار می‌گیرند و یا می‌توان با استفاده از آن‌ها میزان فشار و یا رطوبت را مورد ارزیابی دقیق قرار داد و یا به سنجش سطح دست زد.
این ابزار را می‌توان در انواع تجهیزات مربوط به دما، تجهیزات مربوط به فشار، جریان، سطح سنج و… دسته‌بندی نمود. در ادامه برخی از انواع این ابزارها معرفی شده‌اند.

سنسور Sensor

یکی از انواع تجهیزات دقیق اندازه‌گیری، سنسورها هستند که از آن‌ها به‌ منظور نمونه‌برداری از یک پارامتر استفاده می‌کنند. این تجهیزات در حقیقت یکی از مهم‌ترین ابزارهای دقیق اندازه‌گیری در صنایع مختلف به شمار می‌روند و بر اساس نوع و نحوه عملکردشان، خروجی‌های مختلفی دارند.
در حال‌ حاضر برای اندازه‌گیری بیشتر پارامترها چه پارامترهای فیزیکی و چه شیمیایی، نوعی حسگر طراحی‌ شده است که از طریق به‌ کارگیری آن می‌توان به میزان فشار، رطوبت، ph مواد شیمیایی و… پی برد.

نمایشگر Display

از دیگر سیستم‌های ابزار دقیق و یا اجزای کنترل‌ کننده، می‌توان به نمایشگرها و یا نشان‌دهنده‌ها اشاره کرد. از این تجهیزات دقیق به‌ منظور نمایش مقدار عددی پارامترهای اندازه‌گیری شده، استفاده می‌کنند. در بیشتر موارد این ابزارها در تابلوهای کنترلی و یا اتاق‌های فرمان مورد استفاده قرار می‌گیرند.

دیتا لاگر Data lager

دیتا لاگر، عنوان ابزاری بسیار مؤثر برای ثبت اطلاعات و داده‌ها است. در حقیقت از این سیستم‌ها استفاده می‌کنند تا یک فرایند را تحت کنترل خود قرار دهند و یا به مستند سازی و ثبت مقادیر و فرآیندها اقدام کنند. این ابزار به‌ منظور انجام آزمایشات تجربی و پژوهش‌های تئوریک موارد مصرف و کاربردهای فراوانی دارد.

مبدل Transducer

یکی دیگر از ابزارهای دقیق اندازه‌گیری، مبدل‌ها هستند که به آن‌ها ترانس دیوسر نیز گفته می‌شود. این تجهیزات می‌توانند پارامترهایی را که توسط سنسورها اندازه‌گیری شده به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل کنند.
برای نمونه طی این فرایندها سنسور می‌تواند میزان فشار را اندازه گرفته و سپس مقدار اندازه‌گیری شده را به مبدل ارسال کند تا مبدل، آن را به سیگنال‌های الکتریکی تبدیل کند. سیگنال‌هایی که در شبکه ارتباطی قابل انتقال هستند.

کنترلر Controller

توسط این ابزارها می‌توان به کنترل فرآیندهای صنعتی دست زد. این تجهیزات این امکان را دارند که از طریق انجام پردازش‌های مورد نیاز بر روی داده‌های به‌ دست‌ آمده از سنسورها، فرمان‌های لازم را به‌ منظور کنترل صادر نمایند.

انتقال دهنده و یا ترانسمیتر Transmitter

این سیستم‌ها می‌توانند سیگنال‌های مبدل را دریافت نموده و سپس به تقویت آن‌ها دست بزنند. از این طریق می‌توان سیگنال‌ها را به فواصل طولانی‌تر نیز ارسال کرد. این ابزار اندازه‌گیری قادر است این عملیات را بدون تغییر و یا کاهش کیفیت سیگنال‌ها انجام دهد. همچنین در این‌ صورت امکان تداخل با سیگنال‌های دیگر نیز وجود نخواهد داشت.

کاربردهای ابزار دقیق

در حال‌ حاضر صنایع مختلف، پیشرفت‌های بسیار زیادی را تجربه کرده‌اند. بنابراین امکان پیشبرد و اتمام پروژه‌ها بدون ابزار دقیق و مخصوص، کاری بسیار دشوار و یا حتی غیر ممکن است. در حقیقت می‌توان گفت عرصه صنعت و ابزار دقیق در حال‌ حاضر وابستگی بسیار زیادی به یکدیگر پیدا کرده‌اند. به‌ نحوی که تفکیک و جداسازی آن‌ها از یکدیگر غیرممکن شده‌ است.
به‌ همین منظور این ابزار در صنایع مختلف کاربردها و مصارف گوناگونی دارند. از جمله این صنایع می‌توان به صنایع نفت اشاره کرد.
همان‌طور که می‌دانید در صنعت نفت و یا زیرشاخه‌های مربوط به آن، تولیدات و محصولات عمدتاً به شکل سیالات و یا مایعات هستند. از طرف دیگر خطوط لوله‌ای وجود دارند که این سیالات و مایعات از طریق آن‌ها انتقال پیدا می‌کنند و یا مخازنی برای ذخیره، در این صنایع به چشم می‌خورد.
پس باید از طریق ابزارهایی دقیق، مقدار جریان نفت در حال عبور از خطوط لوله، مورد ارزیابی دقیق قرار بگیرد و یا سطح مخازن ذخیره سازی، ارزیابی شود. همچنین نیاز است تا میزان فشار گاز درون مخازن مورد سنجش و ارزیابی قرار بگیرد. برای انجام تمامی این اقدامات به ابزارهایی با دقت بالا نیاز داریم تا از بروز هرگونه خطا پیشگیری به عمل آید.
در صنایع سیمان و معادن هم به ابزارهای دقیق نیاز داریم تا به کنترل و اندازه‌گیری سطح سیلوها دست بزنیم و یا فشار بخار دیگ‌های بخار را تحت کنترل قرار داده و آن‌ها را اندازه بگیریم. کنترل اندازه‌گیری دبی خروجی مایعات از دیگر موارد کاربرد این ابزارها در صنایع سیمان و معادن است.
همچنین باید از طریق ابزارهای با دقت بالا، وزن محصولات تولید شده مورد ارزیابی قرار بگیرد. در تابلوهای برق نیز از ابزار دقیق استفاده می‌کنند تا پارامترهایی از قبیل ولتاژ، جریان و یا میزان توان تابلوی برق را اندازه‌گیری کنند.

خدمات سایت لک لک

برای خرید کالا می توانید لینک آن را از سایت خارجی مورد نظر کپی کنید و در صفحه ثبت سفارش وب سایت لک لک قرار دهید. اگر اطلاعات تکمیلی را می دانید تکمیل کنید و گرنه گزینه “به لک لک واگذار می کنم” را انتخاب کنید تا کارشناسان لک لک اطلاعات را تکمیل کنند و استعلام قیمت به شما داده شود. سپس کافیست پرداخت ریالی را انجام دهید و لک لک به صورت یکپارچه خرید ارزی، حمل بین المللی، گمرک و مابقی موارد را انجام می دهد و کالا را درب منزل یا شرکت شما تحویل می دهد.